鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐再次投入運(yùn)行后，鐵銹在高溫下又會(huì)加劇腐蝕的深度和擴(kuò)大腐蝕面積，并且氧化鐵不斷剝落，以致縮短鍋爐使用年限，甚至嚴(yán)重降低鋼板強(qiáng)度發(fā)生事故。因此，做好停爐保養(yǎng)工作，是必不可少的重要措施。
　　常用的停爐保養(yǎng)方法有壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、半干保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)等數(shù)種。這里著重介紹一下“干法保養(yǎng)”，因?yàn)楦煞ūｐB(yǎng)適用于停爐時(shí)間較長(zhǎng)，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。
　　鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關(guān)閉蒸汽管、熱水鍋爐的供熱水管、給水管和排污管道上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其他運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕。接著打開人孔使鍋筒自然干燥。如果鍋爐房潮濕，應(yīng)用微火將鍋爐本體，以及爐墻、煙道烘干。然后將干燥劑，例如塊狀氧化鈣（又稱生石灰）按每立方米鍋爐容積加2～3千克，或無水氧化鈣按每立方米鍋爐容積加2千克，用敞口托盤放在后爐排上，以及用布袋吊裝在鍋筒內(nèi)，以吸收潮氣。關(guān)閉所有人孔、手孔，防止潮濕空氣進(jìn)入鍋爐，腐蝕受熱面。以后每隔半個(gè)月左右檢查一次受熱面有無腐蝕，并及時(shí)更換失效的干燥劑。